西安水乙二醇抗燃液压液加液流程
水乙二醇抗燃液压液是液压系统中传递能量的工作介质，具有冷却、润滑、防锈、防腐的作用，是目前液压系统常用的液压介质。传统液压系统采用液压油作为液压介质，缺点是易燃烧，而水乙二醇抗燃液压液具有不易燃烧，安全环保的特点，应用越来越广泛。
随着国家环保要求越来越严格，传统液压油已逐渐被水乙二醇抗燃液压液替代，那水乙二醇抗燃液压液加液流程是怎么操作的呢？水乙二醇液压液加液流程一般为液压系统清理/清洗，添加新液循环排放，检测系统残留，启动系统运行。
西安乙二醇
①液压系统清理/清洗
采用水乙二醇液压液替代传统液压油，首先需将液压系统中残留的液压油全部排放干净，同时也将所有管道内残留的液压油清除干净，排除蓄能器内的油液，排净后将油箱底部残留的沉积物及油垢，最后用无纤维布将油箱擦拭一遍。若果油箱内壁涂有油漆，加液前需先除漆。
②添加水乙二醇抗燃液压液
液压系统中残油清除干净后，按系统循环所需的水乙二醇液压液循环量添加，并确保液压系统有一定时间的排气量。准备就绪后，启动液压系统，采用低压循环使水乙二醇抗燃液压液循环整个液压系统，运行8-48小时。
注意：液压系统在运行2-3小时时首次检查过滤器，如有需要及时更换滤芯。液压系统运行过程随时注意检查过滤器，若有杂物过滤出则需更换滤芯。
③排放冲洗液
新液循环结束后，停泵不能静置，立即将油箱中的冲洗液排除干净。不能静置的原因是静置后残留的浮油会附着于油箱内壁，不能随排液过程清洗干净。排液完毕后再次检查油箱内壁及底部，并进行再次清理，擦拭。最后再次添加新的水乙二醇液压液，充满系统，并做好液压系统运转准备工作，启动液压系统运行。
④检查残油
液压系统正常运行一段时间后，停泵，检查油箱内的浮油情况，若存在浮油，先将残油清除后再运行。水乙二醇抗燃液压液在使用过程中，应定时检查液压系统中的浮油情况，并尽可能的全部处理干净。
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